Sammensat matrix

Den polykrystallinske diamantkompakt (diamantkompositplade) er sammensat matrix, forkortelse PDC.

Det er et funktionelt materiale dannet ved sintring af diamantpulver og wolframcarbidsubstrat under ultra-højt tryk og høje temperaturforhold. Den kombinerer den høje hårdhed, slidstyrke, termiske ledningsevne af diamant og slagfasthed af wolframcarbid og er meget udbredt inden for slidbestandige-værktøjer såsom oliebor og skærende værktøjer.

Det kompositmateriale, hvori et tyndt lag af polykrystallinsk diamant er klæbet og bundet til et wolframcarbidsubstrat, kaldes en diamantkompositplade og betegnes som PDC. Diamantkompositpladen har den ekstremt høje slidstyrke af polykrystallinsk diamant og den høje slagfasthed af wolframcarbid. Desuden kan diamantlaget altid opretholde en skarp skærekant og er derfor meget effektiv til brug i bløde til medium-hårde formationer i petroleums- og geologisk boring. Diamantindholdet i kompositpladen er så højt som 99%, så hårdheden og slidstyrken af ​​diamantlaget er ekstremt høj. Dens Nyquist-hårdhed er (6.5 - 7) × 104 megapascal og endnu højere. Tykkelsen er meget tynd, generelt kontrolleret til 0.5 - 1 millimeter. Den er loddet lodret på boret med en skarp skærekant og opretholder altid selvslibning og kaldes også et mikro-skærende værktøjsbor.

7. De specielle-formede kompositplader, såsom fler-diamant-kompositplader, hjelm-formede kompositplader, rygformede-kompositplader, koniske kompositplader og bue-formede diamantkompositplader til virksomheder, er udviklet af kompositplader i stor målestok i hjemmet{7} Zhengzhou Xinya og Henan Yalong. Disse nye diamantkompositplader forbedrer i høj grad slagstyrken af ​​diamantkompositpladen uden at ændre slidstyrken og har optaget det meste af hjemmemarkedet.

Kunstige diamantkompositplader tilhører kategorien super-hårde materialer. Udtrykket "super" her er ikke specifikt og dækker et bredt spektrum. Super-hårde materialer er dem med meget høj Rockwell hårdhed (HR), Brinell hårdhed (HB) og Vickers hårdhed (HV). HR af almindeligt 45# stål er 30-60, og den hårdeste er naturlig diamant. Dette koncept dækker en bred vifte, herunder stål med høj-hårdhed, keramik med høj hårdhed, kunstige diamanter og så videre.

4. Det har meget høj varmeledningsevne. Diamantens termiske ledningsevne er 146 W/MK, hvilket er 1,5-7 gange hårde legeringer og kan reducere temperaturen i skærezonen betydeligt og forbedre værktøjets holdbarhed.

5. Den lineære ekspansionskoefficient for diamant er meget lille (0,9-1,18 * 10(-6) mm/mm. temperatur), ca. 1/10 af den for almindeligt stål (11 * 10(-6) mm/mm. temperatur). På grund af den skarpe skærkant er fænomenet med kold hårdhed på den bearbejdede overflade desuden lille, ca. 1/3 af det for hårdlegeringsværktøjer. Derfor er behandlingsnøjagtigheden god.

6. På grund af at partikelstørrelsesdiameteren af ​​det polykrystallinske lag generelt er omkring 2-0,5 mikrometer, er dets skærkant ikke så god som for naturlige diamantværktøjer. Derfor er behandlingsnøjagtigheden lavere end for naturlige diamantværktøjer og kan kun nå overfladeruhed Ra0,2-0,05 mikrometer. Det kan dog laves til større blade til formningsbearbejdning.

Vores fabrik fremstiller PDC-kompositplader i standarddiametre fra 8 mm til 50 mm, med tilpassede størrelser og former tilgængelige efter anmodning. Ved at bruge avanceret ultra-højtrykssintringsteknologi opnår vi ensartet diamant-til-karbidbindingskvalitet og ensartet ydeevne. Månedlig kapacitet på 5,000+ styk betjener kunder til olieboring, mineværktøj og præcisionsbearbejdning i Nordamerika, Europa og Mellemøsten.